Hiutalegrafiitin yleiset puhdistusmenetelmät ja niiden edut ja haitat

GrafiittihiutaleHiutalegrafiittia käytetään laajalti teollisuudessa, mutta hiutalegrafiitin kysyntä on erilainen eri toimialoilla, joten hiutalegrafiitti tarvitsee erilaisia ​​puhdistusmenetelmiä. Seuraava Furuite-grafiittieditori selittää, mitkä puhdistusmenetelmäthiutalegrafiittion:

1. Fluorivetyhappomenetelmä.
Fluorivetyhappomenetelmän tärkeimmät edut ovat korkea epäpuhtauksien poistotehokkuus, tuotteiden korkea laatu, vähäinen vaikutus grafiittituotteiden suorituskykyyn ja alhainen energiankulutus. Haittapuolena on, että fluorivetyhappo on erittäin myrkyllistä ja syövyttävää, minkä vuoksi tuotantoprosessissa on noudatettava tiukkoja suojatoimenpiteitä. Tiukat vaatimukset laitteille lisäävät myös kustannuksia. Lisäksi fluorivetyhappomenetelmällä tuotettu jätevesi on erittäin myrkyllistä ja syövyttävää, ja se vaatii tiukkaa käsittelyä ennen kuin se voidaan laskea pois. Investointi ympäristönsuojeluun vähentää huomattavasti myös fluorivetyhappomenetelmän edullisia etuja.
2, emäksinen happopuhdistusmenetelmä.
Alkalihappomenetelmällä puhdistetun grafiitin hiilipitoisuus voi nousta yli 99 %:iin, jolla on alhainen kertaluonteinen investointi, korkea tuotelaatu ja vahva prosessin sopeutuvuus. Lisäksi sen etuna on rutiinivarusteet ja vahva monipuolisuus. Emäksinen happomenetelmä on laajimmin käytetty menetelmä Kiinassa. Sen haittoja ovat suuri energiankulutus, pitkä reaktioaika, suuri grafiittihävikki ja vakava jätevesien saastuminen.
3. Kloorauspaahtomenetelmä.
Kloorauspaahtomenetelmän alhainen paahtolämpötila ja pieni kloorin kulutus vähentävät huomattavastigrafiitti. Samanaikaisesti grafiittituotteiden hiilipitoisuus vastaa fluorivetyhappokäsittelyn hiilipitoisuutta ja kloorauspaahtomenetelmän talteenottoaste on korkeampi. Koska kloori on kuitenkin myrkyllistä ja syövyttävää, se vaatii korkeaa laitteiden toimintaa ja tiukkaa tiivistystä, ja loppukaasu on käsiteltävä asianmukaisesti, joten se rajoittaa jossain määrin sen popularisointia ja käyttöä.
4. Korkean lämpötilan menetelmä.
Korkean lämpötilan menetelmän suurin etu on, että tuotteen hiilipitoisuus on erittäin korkea, joka voi nousta yli 99,995 %:iin. Haittapuolena on, että korkean lämpötilan uuni on suunniteltava ja rakennettava erityisesti, laitteet ovat kalliita ja toissijaisia ​​investointeja on paljon. Lisäksi energiankulutus on korkea ja korkea sähkölasku nostaa tuotantokustannuksia. Lisäksi ankarat tuotanto-olosuhteet tekevät tämän menetelmän sovellusalueesta erittäin rajallisen. Vain maanpuolustus-, ilmailu- ja muissa tilanteissa, joissa on erityisiä vaatimuksia grafiittituotteiden puhtaudelle, tätä menetelmää harkitaan pienten erien tuotannossa.grafiitti, eikä sitä voida popularisoida teollisuudessa.