Kun laajeneva grafiitti on käsitelty välittömästi korkeassa lämpötilassa, hilseestä tulee matomainen ja tilavuus voi laajentua 100-400 kertaa. Tämä paisutettu grafiitti säilyttää edelleen luonnollisen grafiitin ominaisuudet, sillä on hyvä laajenevuus, se on löysää ja huokoista ja kestää lämpötilaa happisulkuolosuhteissa. Laaja valikoima, voi olla välillä -200 ~ 3000 ℃, kemialliset ominaisuudet ovat vakaat korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa tai säteilyolosuhteissa, öljy-, kemian-, sähkö-, ilmailu-, auto-, laiva- ja instrumentointiteollisuuden dynaamisissa ja staattisissa tiivistyksissä. laaja valikoima sovelluksia. Seuraavat Furuit Graphiten toimittajat auttavat sinua ymmärtämään laajenevan grafiitin yleisiä tuotantomenetelmiä:
1. Ultraäänihapetusmenetelmä laajenevan grafiitin valmistamiseksi.
Laajentuvan grafiitin valmistusprosessissa ultraäänivärähtely suoritetaan anodisoidulle elektrolyytille, ja ultraäänivärähtelyaika on sama kuin anodisoinnin aika. Koska ultraääniaallon aiheuttama elektrolyytin värähtely on hyödyllistä katodin ja anodin polarisaatiolle, anodisen hapettumisen nopeus kiihtyy ja hapetusaika lyhenee;
2. Sulasuolamenetelmällä valmistetaan paisuvaa grafiittia.
Sekoita useita sisäosia grafiitilla ja kuumenna muodostamaan laajeneva grafiitti;
3. Kaasufaasidiffuusiomenetelmää käytetään paisuvan grafiitin valmistukseen.
Grafiitti ja interkaloitu materiaali tuodaan vastaavasti tyhjiösuljetun putken kahteen päähän, kuumennetaan interkaloidun materiaalin päässä, ja tarvittava reaktiopaine-ero muodostuu kahden pään välisestä lämpötilaerosta niin, että interkaloitu materiaali. tulee hiutalegrafiittikerrokseen pienten molekyylien tilassa, jolloin valmistetaan paisuvaa grafiittia. Tällä menetelmällä valmistetun laajenevan grafiitin kerrosten lukumäärää voidaan hallita, mutta sen tuotantokustannukset ovat korkeat;
4. Kemiallinen interkalaatiomenetelmä tekee paisuvaa grafiittia.
Valmistuksessa käytetty alkuraaka-aine on korkeahiilinen hiutalegrafiitti, ja muut kemialliset reagenssit, kuten väkevä rikkihappo (yli 98 %), vetyperoksidi (yli 28 %), kaliumpermanganaatti jne. ovat kaikki teollisuuslaatuisia reagensseja. Yleiset valmistusvaiheet ovat seuraavat: sopivassa lämpötilassa vetyperoksidiliuos, luonnonhiutalegrafiitti ja väkevä rikkihappo eri suhteissa saatetaan reagoimaan tietyn ajan jatkuvasti sekoittaen erilaisilla lisäysmenetelmillä, sitten pestään vedellä. neutraali ja sentrifugoitu. Dehydraation jälkeen tyhjökuivaus 60 °C:ssa;
5. Paisuvan grafiitin sähkökemiallinen tuotanto.
Grafiittijauhetta käsitellään vahvassa happamassa elektrolyytissä paisuvan grafiitin valmistamiseksi, hydrolysoidaan, pestään ja kuivataan. Vahvana happona käytetään pääasiassa rikkihappoa tai typpihappoa. Tällä menetelmällä saadun paisuvan grafiitin rikkipitoisuus on alhainen.
Postitusaika: 27.5.2022