Lyhyt kuvaus:

Grafiittielektrodeja käytetään valokaariuuneissa, senkkauuneissa ja uppokaariuuneissa. EAF-teräksen valmistuksessa jännitteen saamisen jälkeen sitä käytetään hyvänä johtimena kaaren synnyttämiseen ja kaaren lämpöä käytetään teräksen, ei-rautametallien ja niiden seosten sulattamiseen ja jalostukseen. Se on hyvä virranjohdin valokaariuunissa, ei sula ja muotoile korkeissa lämpötiloissa ja säilyttää tietyn mekaanisen lujuuden. On kolme tyyppiä:RP,HP, jaUHP grafiittielektrodi.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Mikä on grafiittielektrodi?

Grafiittielektrodia käytetään pääasiassa valokaariuuneissa ja upotetuissa lämpö- ja vastusuuneissa hyvänä johtimena. Valokaariuunien teräksen valmistuksen kustannuksissa grafiittielektrodien kulutus on noin 10 %.

Se on valmistettu öljykoksista ja pikokksista, ja suuritehoiset ja erittäin tehokkaat lajikkeet valmistetaan neulakokksista. Niillä on alhainen tuhkapitoisuus, hyvä sähkönjohtavuus, lämmön- ja korroosionkestävyys, eivätkä ne sula tai deformoidu korkeissa lämpötiloissa.

Tietoja grafiittielektrodien laaduista ja halkaisijasta.

JINSUNilla on erilaisia ​​laatuja ja halkaisijoita. Voit valita RP-, HP- tai UHP-laaduista, jotka voivat auttaa sinua parantamaan valokaariuunien suorituskykyä, lisäämään tuotannon tehokkuutta ja lisäämään taloudellisia hyötyjä. Meillä on eri halkaisijat, 150mm-700mm, joita voidaan käyttää eri kokoisten valokaariuunien sulatukseen.

Elektrodin tyypin ja koon oikea valinta on erittäin tärkeää. Tällä on keskeinen rooli sulatetun metallin laadun ja valokaariuunin normaalin toiminnan varmistamisessa.

Kuinka se toimii eaf-teräksen valmistuksessa?

Grafiittielektrodi tuo sähkövirran teräksenvalmistusuuniin, joka on valokaariuunin teräksenvalmistusprosessi. Vahva virta välittyy uunin muuntajasta kaapelin kautta kolmen elektrodivarren päässä olevaan pidikkeeseen ja virtaa siihen.

Siksi elektrodin pään ja varauksen välillä tapahtuu kaaripurkaus, ja varaus alkaa sulaa kaaren synnyttämän lämmön avulla ja varaus alkaa sulaa. Sähköuunin kapasiteetin mukaan valmistaja valitsee käyttöön eri halkaisijat.

Jotta elektrodeja voidaan käyttää jatkuvasti sulatusprosessin aikana, yhdistämme elektrodit kierrenippojen kautta. Koska nipan poikkileikkaus on pienempi kuin elektrodin, nipan tulee olla suurempi puristuslujuus ja pienempi resistiivisyys kuin elektrodilla.

Lisäksi on olemassa erilaisia ​​kokoja ja laatuja riippuen niiden käytöstä ja eaf-teräksen valmistusprosessin erityisvaatimuksista.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • LIITTYVÄT TUOTTEET